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產(chǎn)品介紹性能優(yōu)勢(shì) 產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品特點(diǎn) 相關(guān)案例相關(guān)產(chǎn)品

產(chǎn)品介紹

近年來(lái)，隨著各大城市的不斷發(fā)展，城市居民生活垃圾產(chǎn)生量也隨之增長(zhǎng)，至2000年全國(guó)年垃圾清運(yùn)總量已超過(guò)1.4億噸，并按8%的幅度增長(zhǎng)。歷年全國(guó)無(wú)序堆放的垃圾總量多達(dá)60億噸，占用土地5億平方米，嚴(yán)重污染大氣和地下水資源，更有引發(fā)氣體爆炸事故的發(fā)生。滎礦機(jī)械垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯應(yīng)運(yùn)而生。

回轉(zhuǎn)窯是國(guó)際工業(yè)廢物處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的焚燒設(shè)備，在工業(yè)廢物焚燒領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率為85%左右，也是我國(guó)科技部和國(guó)家環(huán)保總局所發(fā)布的國(guó)家工業(yè)廢物處理技術(shù)政策中推薦的焚燒爐爐型,可同時(shí)處理固體、液體和氣體廢物。固體廢物由專(zhuān)用輸送設(shè)備送入回轉(zhuǎn)窯，液體廢物通過(guò)高效霧化設(shè)備噴入回轉(zhuǎn)窯，氣體由專(zhuān)用管道送入回轉(zhuǎn)窯，固體廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)份析出、著火及燃燒的過(guò)程，灰渣成分由出料箱底部排出，所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，在二燃室內(nèi)與二次燃燒空氣混合，達(dá)到煙氣完全燃燒，實(shí)現(xiàn)尾氣安全達(dá)標(biāo)排放。回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)是對(duì)廢物的適應(yīng)性廣、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)。

垃圾回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一種成熟的技術(shù)，如果待處理的垃圾中含有多種難燃燒的物質(zhì)，或垃圾的水分變化范圍較大，回轉(zhuǎn)窯是理想的選擇。回轉(zhuǎn)窯因?yàn)檗D(zhuǎn)速的改變，可以影響垃圾在窯中的停留時(shí)間，并且對(duì)垃圾在高溫空氣及過(guò)量氧氣中施加較強(qiáng)的機(jī)械碰撞，能得到可燃物質(zhì)及腐敗物含量很低的爐渣。危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯可處理的垃圾范圍廣，特別是在工業(yè)垃圾的焚燒領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。在生括垃圾焚燒中的應(yīng)用主要是為了提高爐渣的燃盡率，將垃圾完全燃盡以達(dá)到爐渣再利用時(shí)的質(zhì)量要求。

焚燒回轉(zhuǎn)窯

垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯圖片

垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯工作原理

垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí)，是通過(guò)爐本體滾筒連續(xù)、緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，利用內(nèi)壁耐高溫抄板將垃圾由筒體下部在筒體滾動(dòng)時(shí)帶到筒體上部，然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒內(nèi)翻滾，可與空氣得到充分接觸，經(jīng)過(guò)著火、燃燒和燃盡三個(gè)階段進(jìn)行較完全的燃燒。垃圾由滾筒的一端送入，熱煙氣對(duì)其進(jìn)行干燥，在達(dá)到著火溫度后燃燒，隨著筒體滾動(dòng)，垃圾得到翻滾并下滑，一直到筒體出口排出灰渣。當(dāng)垃圾含水量過(guò)大時(shí)，可在筒體尾部增加爐排，用來(lái)滿足燃盡，滾筒中排出的煙氣，進(jìn)入一個(gè)垂直的燃盡室(二次燃燒室)。燃盡室內(nèi)送入二次風(fēng)，煙氣中的可燃成分可在此得到充分燃燒。燃盡室溫度一般為1000～1200℃，回轉(zhuǎn)窯式垃圾燃燒裝置設(shè)備費(fèi)用低，廠用電耗與其他燃燒方式相比也較少，但焚燒熱值較低、含水分高的垃圾時(shí)有一定的難度。

性能優(yōu)勢(shì)

智能安全

立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應(yīng)商；智能制造，安全生產(chǎn)；

節(jié)能高效

研制高效節(jié)能大型礦山成套設(shè)備，比常見(jiàn)選礦設(shè)備節(jié)能40%，選礦效率高；

除塵環(huán)保

有效減少了礦山粉塵對(duì)人體的傷害，提高了受粉塵影響而減慢的工作進(jìn)效率，達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)要求；

美觀耐用

外形圓滑新穎，顏色靚麗，由業(yè)主自由選擇；運(yùn)行噪音小，設(shè)備耐磨性高；

產(chǎn)品參數(shù)

型號(hào)規(guī)格	直徑(m)	窯體長(zhǎng)度(m)	斜度(%)	產(chǎn)量(t/d)	轉(zhuǎn)速(r/min)	電機(jī)功率(kw)	重量(t)
φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149
φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187
φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196
φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	1.10-1.52	55	198
φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201
φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210
φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237
φ3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310
φ3.2×50	3.2	50	3.5	1000	0.6-3	125	278
φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
φ3.5×54	3.5	54	4	1500	0.55-3.4	220	363
φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510
φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633
φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583
φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4